Proces proizvodnje nosača kablova može se podijeliti u šest osnovnih faza.
Prva faza je priprema materijala, uglavnom koristeći sirovine kao što su pocinčani čelični limovi, legure aluminija ili stakloplastike za rezanje, osiguravajući da debljina lima odgovara projektnim parametrima. Nakon rezanja, rubove je potrebno izbrusiti kako bi se uklonili neravnini.
Druga faza je proces štancanja i oblikovanja, koristeći CNC prešu za probijanje za obradu standardnih rupa na površini nosača kablova, i istovremeno koristeći hidrauličnu mašinu za savijanje za formiranje bočnih panela, osiguravajući da se greška ugla savijanja kontroliše unutar ±1 stepen.
Treća faza je zavarivanje i montaža, koristeći CO2 zaštićeno zavarivanje za kombinovanje osnovne ploče, bočnih panela i poprečnih šipki. Nakon zavarivanja, zavarene šavove je potrebno brusiti i polirati.
Četvrta faza je površinska obrada. Praškasto premazivanje zahtijeva procese odmašćivanja, fosfatiranja i elektrostatičkog prskanja, dok pocinčavanje osigurava da debljina sloja cinka ne bude manja od 80 μm.
Peta faza je inspekcija kvaliteta, uključujući ispitivanje opterećenja, verifikaciju dimenzija i verifikaciju otpornosti na koroziju. Svaka serija proizvoda mora biti uzorkovana i podvrgnuta 500-satnom testu slanog spreja.
Konačno, proizvodi se podvrgavaju skladištenju i pakovanju, omotavajući se folijom za{0}}apsorpciju udaraca za zaštitu prije stavljanja u drvene sanduke. Elektronske oznake se koriste za sljedivost proizvoda. Cijeli proizvodni proces je u skladu sa ISO9001 sistemom upravljanja kvalitetom, osiguravajući da proizvodi za nosače kablova ispunjavaju zahtjeve specifikacija električnih instalacija zgrada.